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細(xì)說新疆起重機(jī)械設(shè)備公司主要項(xiàng)目質(zhì)量保證和檢驗(yàn)

來源:www.weishenme8.cn 發(fā)布時間:2018年03月30日

細(xì)說新疆起重機(jī)械設(shè)備公司主要項(xiàng)目質(zhì)量保證和檢驗(yàn)。在起重機(jī)生產(chǎn)過程中,針對各零部件,幾何參數(shù)對起重機(jī)性能的影響程度,制定了關(guān)鍵件明細(xì)表及關(guān)鍵件的加工工藝,并實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制,如:

1、主梁、端梁翼板、腹板對接焊縫的質(zhì)量控制,我保證各焊縫焊接質(zhì)量,焊縫破口形式嚴(yán)格按GB-986-88及焊接工藝要求制作、檢驗(yàn)。

在工作平臺上進(jìn)行工件的組裝及定位焊,并在焊縫兩端設(shè)引、熄電弧板定位焊或焊角高度不超過正式焊縫的1/3,焊縫兩側(cè)各5倍板厚且不小于100mm范圍內(nèi)清理油污、銹及氧化鐵等雜物。焊接工藝參數(shù)嚴(yán)格按照焊接工藝評定給定的參數(shù)施焊,焊后進(jìn)行100%外觀質(zhì)量檢驗(yàn),并根據(jù)工藝要求對對接焊縫進(jìn)行X射線或超聲波燙傷,角焊縫進(jìn)行滲透檢測,合格后轉(zhuǎn)入下道工序。

烏魯木齊雙梁起重機(jī)上拱度,一般來說從如下三方面控制:主梁腹板下料、主梁組裝焊接、主梁修整。

1)主梁腹板下料預(yù)制上拱度,預(yù)制拱度按二次拋物線放樣,利用計算機(jī)輔助設(shè)計、計算各相應(yīng)高點(diǎn)。數(shù)控切割機(jī)切割下料。

2)主梁組裝定位焊后,檢測其上拱度值,根據(jù)檢測結(jié)果確定四條主角縫的焊接順序,從而控制拱度變化方向及大小。

3)主梁修整是對焊后主梁上拱度及旁彎的修正,利用機(jī)械及火焰等方法,修整出符合要求的上拱度值及旁彎值。

3、主梁跨度的質(zhì)量控制

主梁跨度的控制在橋架對裝和大車成裝時進(jìn)行,橋架對裝時。在端梁上蓋板上畫出縱向中心線和主梁裝配的十字中心線,并將彎板垂直面引到上蓋板與其縱向中心線之交點(diǎn)打上沖眼。

在主梁與端梁十字中心線對齊后,調(diào)整端梁,保證多要求的尺寸,其中跨度的控制在公稱尺寸基礎(chǔ)上根據(jù)跨度大小增加一定數(shù)量以便消除因焊接收縮產(chǎn)生的影響。

整個對裝焊接結(jié)束后,用鋼卷尺一端固定,另一端施加一定拉力對上蓋板和彎板上孔進(jìn)行測量,合格后轉(zhuǎn)入大車成裝,大車成裝后,用同樣的檢測方法測量車輪的跨度,若有問題,調(diào)整車輪直至達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

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